氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現切割的方法。詳細來說，是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，并形成活化狀態，然后送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。

氧氣切割簡稱氣割，具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用于切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收中應用十分廣泛。

市面上的瓶裝氧氣和液氧都比較昂貴且費心費力費時，使用PSA制氧機是比較好的選擇。PSA制氧機以取之不竭用之不盡的空氣為原料，以沸石分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用沸石分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。與傳統制氧法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快、能耗低、氧氣純度在線檢測，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氧機是一次投資永久用氣，一鍵開機，實現無人職守，可以節省人工，節省成本。